I. Introdución
Como equipamento importante na industria manufacturera moderna,máquinas-ferramentas CNCdesempeñan un papel fundamental na produción. Non obstante, a aparición de fallos aleatorios trouxo moitos problemas á produción. Este artigo analizará en detalle as causas e os métodos de detección e diagnóstico de fallos aleatorios das máquinas-ferramenta CNC, co obxectivo de proporcionar solucións eficaces para o persoal de mantemento.
II. Causas de fallo aleatorio demáquinas-ferramentas CNC
Hai dúas razóns principais para o fracaso aleatorio demáquinas-ferramentas CNC.
En primeiro lugar, o problema do mal contacto, como o mal contacto coa soldadura virtual da placa de circuíto, os conectores, etc., así como o mal contacto dentro dos compoñentes. Estes problemas poden levar a unha transmisión de sinal anormal e afectar o funcionamento normal da máquina ferramenta.
Outra situación é que o compoñente estea a envellecer ou por outras razóns que provoquen que os seus parámetros cambien ou o seu rendemento diminúa ata preto do punto crítico, o que o fai nun estado inestable. Neste momento, mesmo se as condicións externas, como a temperatura, a tensión, etc., presentan pequenas perturbacións dentro do rango admisible, a máquina ferramenta pode cruzar instantaneamente o punto crítico e fallar.
Ademais, pode haber outras razóns para fallos aleatorios, como interferencias de enerxía, problemas mecánicos, hidráulicos e de coordinación eléctrica.
III. Métodos de inspección e diagnóstico de fallos aleatorios demáquinas-ferramentas CNC
Ao atoparse cun fallo aleatorio, o persoal de mantemento debe primeiro observar coidadosamente o lugar do fallo e preguntarlle ao operador sobre a situación antes e cando se produce o fallo. En combinación cos rexistros de mantemento previos do equipo, podemos xulgar aproximadamente a posible causa e localización do fallo a partir do fenómeno e o principio.
(1) Fallo aleatorio causado por interferencia de alimentación demáquinas-ferramentas CNC
Para fallos causados por interferencias eléctricas, pódense tomar as seguintes medidas antiinterferencias.
1. Blindaxe: Adoptar tecnoloxía de blindaxe para reducir o impacto das interferencias electromagnéticas externas nas máquinas-ferramenta.
2. Toma de terra: Unha boa conexión a terra pode reducir eficazmente as interferencias.
3. Illamento: Illa os compoñentes sensibles para evitar a entrada de sinais de interferencia.
4. Estabilización da tensión: garantir a estabilidade da tensión de alimentación e evitar o impacto das flutuacións de tensión na máquina ferramenta.
5. Filtración: filtra as partículas na fonte de alimentación e mellora a calidade do subministro eléctrico.
Debate sobre a detección e diagnóstico de fallos aleatorios en máquinas-ferramenta CNC
I. Introdución
Como equipamento importante na industria manufacturera moderna,máquinas-ferramentas CNCdesempeñan un papel fundamental na produción. Non obstante, a aparición de fallos aleatorios trouxo moitos problemas á produción. Este artigo analizará en detalle as causas e os métodos de detección e diagnóstico de fallos aleatorios das máquinas-ferramenta CNC, co obxectivo de proporcionar solucións eficaces para o persoal de mantemento.
II. Causas de fallo aleatorio demáquinas-ferramentas CNC
Hai dúas razóns principais para a falla aleatoria das máquinas-ferramenta CNC.
En primeiro lugar, o problema do mal contacto, como o mal contacto coa soldadura virtual da placa de circuíto, os conectores, etc., así como o mal contacto dentro dos compoñentes. Estes problemas poden levar a unha transmisión de sinal anormal e afectar o funcionamento normal da máquina ferramenta.
Outra situación é que o compoñente estea a envellecer ou por outras razóns que provoquen que os seus parámetros cambien ou o seu rendemento diminúa ata preto do punto crítico, o que o fai nun estado inestable. Neste momento, mesmo se as condicións externas, como a temperatura, a tensión, etc., presentan pequenas perturbacións dentro do rango admisible, a máquina ferramenta pode cruzar instantaneamente o punto crítico e fallar.
Ademais, pode haber outras razóns para fallos aleatorios, como interferencias de enerxía, problemas mecánicos, hidráulicos e de coordinación eléctrica.
III. Métodos de inspección e diagnóstico de fallos aleatorios demáquinas-ferramentas CNC
Ao atoparse cun fallo aleatorio, o persoal de mantemento debe primeiro observar coidadosamente o lugar do fallo e preguntarlle ao operador sobre a situación antes e cando se produce o fallo. En combinación cos rexistros de mantemento previos do equipo, podemos xulgar aproximadamente a posible causa e localización do fallo a partir do fenómeno e o principio.
(1) Fallo aleatorio causado por interferencia de alimentación demáquinas-ferramentas CNC
Para fallos causados por interferencias eléctricas, pódense tomar as seguintes medidas antiinterferencias.
1. Blindaxe: Adoptar tecnoloxía de blindaxe para reducir o impacto das interferencias electromagnéticas externas nas máquinas-ferramenta.
2. Toma de terra: Unha boa conexión a terra pode reducir eficazmente as interferencias.
3. Illamento: Illa os compoñentes sensibles para evitar a entrada de sinais de interferencia.
4. Estabilización da tensión: garantir a estabilidade da tensión de alimentación e evitar o impacto das flutuacións de tensión na máquina ferramenta.
5. Filtración: filtra as partículas na fonte de alimentación e mellora a calidade do subministro eléctrico.
(II) Análise de casos
Tomemos como exemplo unha fresadora de interiores de manivelas, que a miúdo ten alarmas e paradas aleatorias. Tras a observación, comprobouse que o fallo sempre se produce no momento en que o motor do fuso dunha máquina ferramenta próxima arranca e ocorre con frecuencia cando a carga de potencia é grande. A tensión da rede eléctrica medida é de só uns 340 V e a forma de onda da fonte de alimentación trifásica está seriamente distorsionada. Determínase que o fallo está causado pola interferencia da fonte de alimentación causada pola baixa tensión de alimentación. O problema resólvese dividindo a fonte de alimentación das dúas máquinas ferramenta de dúas caixas de distribución e instalando unha fonte de alimentación estabilizadora de tensión na parte de control da fresadora na manivela.
(3) Fallo aleatorio causado por problemas de cooperación entre máquinas, líquidos e electricidade.máquinas-ferramentas CNC
Para fallos causados por problemas de cooperación mecánica, hidráulica e eléctrica, debemos observar e comprender coidadosamente o proceso de conversión de acción cando se produce o fallo. Tomemos como exemplo unha fresadora interna de manivelas, analicemos o seu diagrama de secuencia de traballo e aclaremos a orde e a relación temporal de cada acción. No mantemento real, o problema común é que o funcionamento da coitela e o funcionamento da mesa de traballo non cumpren os requisitos do proceso, como a extensión anticipada da coitela ou o retorno demasiado lento. Neste momento, o mantemento debe centrarse na comprobación dos interruptores, o sistema hidráulico e os carrís de guía, en lugar de cambiar a constante de tempo.
IV. Conclusión
En resumo, a detección e o diagnóstico de fallos aleatorios demáquinas-ferramentas CNCÉ necesario considerar exhaustivamente unha variedade de factores. Observando coidadosamente a escena e preguntando aos operadores, pódese avaliar aproximadamente a causa e a localización do fallo. Para os fallos causados por interferencias de enerxía, pódense tomar medidas antiinterferencias; para os fallos causados por problemas de cooperación de máquinas, líquidos e electricidade, débense comprobar os compoñentes relevantes. Mediante métodos eficaces de detección e diagnóstico, pódese mellorar a eficiencia do mantemento e garantir o funcionamento normal da máquina ferramenta.