Guía completa de mantemento para sistemas de fresadoras CNC
Como equipo importante no campo do procesamento mecánico moderno, a fresadora CNC pode mecanizar diversas superficies complexas en pezas con fresas e utilízase amplamente en departamentos como a fabricación mecánica e o mantemento. Para garantir o funcionamento estable da fresadora CNC, prolongar a súa vida útil e garantir a precisión do procesamento, un mantemento científico e razoable é crucial. A continuación, afondaremos nos puntos clave do mantemento da fresadora CNC xunto co fabricante da fresadora CNC.
I. Funcións e ámbito de aplicación das fresadoras CNC
A fresadora CNC emprega principalmente fresas para procesar diversas superficies das pezas de traballo. A fresa normalmente xira arredor do seu propio eixo, mentres que a peza de traballo e a fresa realizan un movemento de avance relativo. Non só pode mecanizar planos e ranuras, senón tamén procesar diversas formas complexas, como superficies curvas, engrenaxes e eixes estriados. En comparación coas cepilladoras, as fresadoras CNC teñen unha maior eficiencia de procesamento e poden cumprir os requisitos de procesamento de diversas pezas de alta precisión e formas complexas, desempeñando un papel fundamental en moitas industrias como a aeroespacial, a fabricación de automóbiles e o procesamento de moldes.
A fresadora CNC emprega principalmente fresas para procesar diversas superficies das pezas de traballo. A fresa normalmente xira arredor do seu propio eixo, mentres que a peza de traballo e a fresa realizan un movemento de avance relativo. Non só pode mecanizar planos e ranuras, senón tamén procesar diversas formas complexas, como superficies curvas, engrenaxes e eixes estriados. En comparación coas cepilladoras, as fresadoras CNC teñen unha maior eficiencia de procesamento e poden cumprir os requisitos de procesamento de diversas pezas de alta precisión e formas complexas, desempeñando un papel fundamental en moitas industrias como a aeroespacial, a fabricación de automóbiles e o procesamento de moldes.
II. Alcance do mantemento diario das fresadoras CNC
(A) Traballos de limpeza
Despois de rematar o traballo diario, limpe a fondo as limaduras de ferro e os residuos da máquina ferramenta e das pezas. Empregue ferramentas de limpeza específicas, como cepillos e pistolas de aire comprimido, para garantir a limpeza da superficie da máquina ferramenta, a mesa de traballo, o dispositivo de fixación e o ambiente circundante.
Por exemplo, para as limaduras de ferro na superficie da mesa de traballo, primeiro varraas cun cepillo e despois sopra os restos residuais nas esquinas e nos ocos con aire comprimido.
Limpe as ferramentas de suxeición e medición, séqueas ben e colóqueas ordenadamente para o seguinte uso.
(A) Traballos de limpeza
Despois de rematar o traballo diario, limpe a fondo as limaduras de ferro e os residuos da máquina ferramenta e das pezas. Empregue ferramentas de limpeza específicas, como cepillos e pistolas de aire comprimido, para garantir a limpeza da superficie da máquina ferramenta, a mesa de traballo, o dispositivo de fixación e o ambiente circundante.
Por exemplo, para as limaduras de ferro na superficie da mesa de traballo, primeiro varraas cun cepillo e despois sopra os restos residuais nas esquinas e nos ocos con aire comprimido.
Limpe as ferramentas de suxeición e medición, séqueas ben e colóqueas ordenadamente para o seguinte uso.
(B) Mantemento da lubricación
Comprobe os niveis de aceite de todas as pezas para asegurarse de que non sexan inferiores ás marcas de aceite. Para as pezas que estean por debaixo do estándar, engada o aceite lubricante correspondente de maneira oportuna.
Por exemplo, comproba o nivel de aceite lubricante na caixa do fuso. Se é insuficiente, engade o tipo de aceite lubricante axeitado.
Engada aceite lubricante a cada parte móbil da máquina ferramenta, como os carrís guía, os parafusos de avance e as cremalleiras, para reducir o desgaste e a fricción.
Comprobe os niveis de aceite de todas as pezas para asegurarse de que non sexan inferiores ás marcas de aceite. Para as pezas que estean por debaixo do estándar, engada o aceite lubricante correspondente de maneira oportuna.
Por exemplo, comproba o nivel de aceite lubricante na caixa do fuso. Se é insuficiente, engade o tipo de aceite lubricante axeitado.
Engada aceite lubricante a cada parte móbil da máquina ferramenta, como os carrís guía, os parafusos de avance e as cremalleiras, para reducir o desgaste e a fricción.
(C) Inspección de fixación
Comprobe e axuste os dispositivos de suxeición da ferramenta e da peza de traballo para garantir que non se afrouxen durante o procesamento.
Por exemplo, comprobe se os parafusos de suxeición do torno están axustados para evitar que a peza de traballo se mova.
Comprobe os parafusos e os bulóns de cada peza de conexión, como os parafusos de conexión entre o motor e o parafuso de avance e os parafusos de fixación do deslizador do carril guía, para asegurarse de que estean ben fixados.
Comprobe e axuste os dispositivos de suxeición da ferramenta e da peza de traballo para garantir que non se afrouxen durante o procesamento.
Por exemplo, comprobe se os parafusos de suxeición do torno están axustados para evitar que a peza de traballo se mova.
Comprobe os parafusos e os bulóns de cada peza de conexión, como os parafusos de conexión entre o motor e o parafuso de avance e os parafusos de fixación do deslizador do carril guía, para asegurarse de que estean ben fixados.
(D) Inspección de equipos
Antes de arrincar a máquina, comprobe se o sistema eléctrico da máquina ferramenta funciona correctamente, incluíndo a fonte de alimentación, os interruptores, os controladores, etc.
Comprobe se a pantalla e os botóns do sistema CNC son sensibles e se os distintos axustes dos parámetros son correctos.
Antes de arrincar a máquina, comprobe se o sistema eléctrico da máquina ferramenta funciona correctamente, incluíndo a fonte de alimentación, os interruptores, os controladores, etc.
Comprobe se a pantalla e os botóns do sistema CNC son sensibles e se os distintos axustes dos parámetros son correctos.
III. Alcance do mantemento de fin de semana das fresadoras CNC
(A) Limpeza profunda
Retire as almofadas de feltro e limpe a fondo para eliminar as manchas de aceite e as impurezas acumuladas.
Limpe coidadosamente as superficies deslizantes e as superficies dos carrís guía, elimine as manchas de aceite e a ferruxe das superficies para garantir un deslizamento suave. Para a mesa de traballo e os parafusos transversais e lonxitudinais, realice tamén unha limpeza completa para mantelos limpos.
Limpe a fondo o mecanismo de accionamento e o portaferramentas, elimine as manchas de po e aceite e comprobe se as conexións de cada compoñente están soltas.
Non deixe ningunha esquina sen tocar, incluídas as esquinas do interior da máquina ferramenta, as canles de arame, etc., para garantir que toda a máquina ferramenta estea libre de sucidade e acumulación de residuos.
(A) Limpeza profunda
Retire as almofadas de feltro e limpe a fondo para eliminar as manchas de aceite e as impurezas acumuladas.
Limpe coidadosamente as superficies deslizantes e as superficies dos carrís guía, elimine as manchas de aceite e a ferruxe das superficies para garantir un deslizamento suave. Para a mesa de traballo e os parafusos transversais e lonxitudinais, realice tamén unha limpeza completa para mantelos limpos.
Limpe a fondo o mecanismo de accionamento e o portaferramentas, elimine as manchas de po e aceite e comprobe se as conexións de cada compoñente están soltas.
Non deixe ningunha esquina sen tocar, incluídas as esquinas do interior da máquina ferramenta, as canles de arame, etc., para garantir que toda a máquina ferramenta estea libre de sucidade e acumulación de residuos.
(B) Lubricación integral
Limpa cada orificio de aceite para asegurarte de que a pasaxe de aceite estea libre de obstrucións e, a seguir, engade unha cantidade axeitada de aceite lubricante.
Por exemplo, para o orificio de aceite do parafuso de avance, primeiro enxágüeo cun produto de limpeza e despois inxecte aceite lubricante novo.
Aplique aceite lubricante uniformemente a cada superficie do carril guía, superficie deslizante e cada parafuso de avance para garantir unha lubricación suficiente.
Comprobe a altura do nivel de aceite do corpo do depósito de aceite e do mecanismo de transmisión e engada aceite lubricante ata a posición de elevación especificada segundo sexa necesario.
Limpa cada orificio de aceite para asegurarte de que a pasaxe de aceite estea libre de obstrucións e, a seguir, engade unha cantidade axeitada de aceite lubricante.
Por exemplo, para o orificio de aceite do parafuso de avance, primeiro enxágüeo cun produto de limpeza e despois inxecte aceite lubricante novo.
Aplique aceite lubricante uniformemente a cada superficie do carril guía, superficie deslizante e cada parafuso de avance para garantir unha lubricación suficiente.
Comprobe a altura do nivel de aceite do corpo do depósito de aceite e do mecanismo de transmisión e engada aceite lubricante ata a posición de elevación especificada segundo sexa necesario.
(C) Fixación e axuste
Comprobe e aperte os parafusos dos accesorios e os tapóns para garantir unha conexión firme.
Comprobe e aperte coidadosamente os parafusos de fixación do deslizador, o mecanismo de accionamento, o volante, os parafusos de soporte da mesa de traballo e o cable superior da forquilla, etc., para evitar que se afrouxen.
Comprobe exhaustivamente se os parafusos doutros compoñentes están soltos. Se están soltos, aperteos a tempo.
Comprobe e axuste a tensión da correa para garantir unha transmisión suave. Axuste a separación entre o parafuso de avance e a porca para garantir un bo axuste.
Comprobe e axuste a precisión da conexión do cursor e do parafuso de avance para garantir a precisión e a estabilidade do movemento.
Comprobe e aperte os parafusos dos accesorios e os tapóns para garantir unha conexión firme.
Comprobe e aperte coidadosamente os parafusos de fixación do deslizador, o mecanismo de accionamento, o volante, os parafusos de soporte da mesa de traballo e o cable superior da forquilla, etc., para evitar que se afrouxen.
Comprobe exhaustivamente se os parafusos doutros compoñentes están soltos. Se están soltos, aperteos a tempo.
Comprobe e axuste a tensión da correa para garantir unha transmisión suave. Axuste a separación entre o parafuso de avance e a porca para garantir un bo axuste.
Comprobe e axuste a precisión da conexión do cursor e do parafuso de avance para garantir a precisión e a estabilidade do movemento.
(D) Tratamento anticorrosión
Realice un tratamento de eliminación de ferruxe na superficie da máquina ferramenta. Se hai pezas oxidadas, elimine inmediatamente a ferruxe cun quitaferruxe e aplique aceite antioxidante.
Protexa a superficie pintada da máquina ferramenta para evitar golpes e rabuñaduras. Para equipos que estean fóra de uso ou en modo de espera durante moito tempo, débese realizar un tratamento antioxidante nas pezas expostas e propensas á oxidación, como a superficie do carril guía, o parafuso de avance e o volante.
Realice un tratamento de eliminación de ferruxe na superficie da máquina ferramenta. Se hai pezas oxidadas, elimine inmediatamente a ferruxe cun quitaferruxe e aplique aceite antioxidante.
Protexa a superficie pintada da máquina ferramenta para evitar golpes e rabuñaduras. Para equipos que estean fóra de uso ou en modo de espera durante moito tempo, débese realizar un tratamento antioxidante nas pezas expostas e propensas á oxidación, como a superficie do carril guía, o parafuso de avance e o volante.
IV. Precaucións para o mantemento da fresadora CNC
(A) O persoal de mantemento precisa coñecementos profesionais
O persoal de mantemento debe estar familiarizado coa estrutura e o principio de funcionamento da fresadora CNC e dominar as habilidades e os métodos básicos de mantemento. Antes de realizar operacións de mantemento, debe recibir formación e orientación profesionais.
(A) O persoal de mantemento precisa coñecementos profesionais
O persoal de mantemento debe estar familiarizado coa estrutura e o principio de funcionamento da fresadora CNC e dominar as habilidades e os métodos básicos de mantemento. Antes de realizar operacións de mantemento, debe recibir formación e orientación profesionais.
(B) Empregar ferramentas e materiais axeitados
Durante o proceso de mantemento, débense usar ferramentas específicas e materiais cualificados, como aceite lubricante e axentes de limpeza. Evite o uso de produtos de calidade inferior ou inapropiados que poidan danar a máquina-ferramenta.
Durante o proceso de mantemento, débense usar ferramentas específicas e materiais cualificados, como aceite lubricante e axentes de limpeza. Evite o uso de produtos de calidade inferior ou inapropiados que poidan danar a máquina-ferramenta.
(C) Seguir os procedementos operativos
Realizar as operacións de mantemento estritamente de acordo co manual de mantemento e os procedementos operativos da máquina ferramenta. Non modificar arbitrariamente o proceso nin os métodos de mantemento.
Realizar as operacións de mantemento estritamente de acordo co manual de mantemento e os procedementos operativos da máquina ferramenta. Non modificar arbitrariamente o proceso nin os métodos de mantemento.
(D) Preste atención á seguridade
Durante o proceso de mantemento, asegúrese de que a máquina ferramenta estea apagada e tome as medidas de protección de seguridade necesarias, como o uso de luvas e lentes protectoras, para evitar accidentes.
Durante o proceso de mantemento, asegúrese de que a máquina ferramenta estea apagada e tome as medidas de protección de seguridade necesarias, como o uso de luvas e lentes protectoras, para evitar accidentes.
(E) Mantemento regular
Formular un plan de mantemento científico e razoable e realizar un mantemento regular nos intervalos de tempo prescritos para garantir que a máquina ferramenta estea sempre en boas condicións de funcionamento.
Formular un plan de mantemento científico e razoable e realizar un mantemento regular nos intervalos de tempo prescritos para garantir que a máquina ferramenta estea sempre en boas condicións de funcionamento.
En conclusión, o mantemento da fresadora CNC é unha tarefa meticulosa e importante que require os esforzos conxuntos dos operadores e do persoal de mantemento. Mediante un mantemento científico e razoable, pódese prolongar eficazmente a vida útil da fresadora CNC, mellorar a precisión do procesamento e a eficiencia da produción, creando un maior valor para a empresa.