A centro de mecanizadoé un equipo de máquina-ferramenta de alta precisión que desempeña un papel crucial na fabricación moderna. Para garantir o funcionamento normal e a produción eficiente docentro de mecanizado, os seus requisitos de instalación, as condicións ambientais e o traballo de preparación antes da operación son particularmente importantes. Este artigo analizará en detalle os requisitos de instalación, os requisitos ambientais e o traballo de preparación necesarios antes da operación docentro de mecanizado.
1. Requisitos de instalación e requisitos ambientais
1. Instalación básica: Acentro de mecanizadodebe instalarse sobre unha base sólida, e a estabilidade da base ten un impacto directo na precisión e no rendemento da máquina ferramenta. A posición debe estar lonxe da fonte de vibracións, evitando, por exemplo, achegarse a equipos mecánicos grandes, punzonadoras, etc., para reducir o impacto da vibración na máquina ferramenta. Mentres tanto, para evitar a transmisión de vibracións, pódense instalar gabias antivibratorias arredor da base.
2. Condicións ambientais: Ocentro de mecanizadodebe colocarse nun lugar seco e ben ventilado para evitar interferencias da humidade e do fluxo de aire. O exceso de humidade pode causar fallos nos compoñentes eléctricos, mentres que o fluxo de aire inestable pode afectar á precisión do mecanizado da máquina ferramenta. Ademais, a máquina ferramenta tamén debe evitar a luz solar e a radiación térmica para evitar que os cambios de temperatura teñan un impacto negativo na precisión da máquina ferramenta.
3. Axuste horizontal: Durante o proceso de instalación, a máquina ferramenta debe axustarse horizontalmente. Pódese usar un nivel de burbulla para medir e garantir que a planitude da máquina ferramenta cumpra os requisitos no seu estado libre. Para as máquinas ferramenta ordinarias, a lectura do nivel non debe superar os 0,04/1000 mm, mentres que para as máquinas ferramenta de alta precisión, a lectura do nivel non debe superar os 0,02/1000 mm. A precisión do axuste horizontal é crucial para a precisión do movemento e a calidade do mecanizado das máquinas ferramenta.
4. Evitar a deformación forzada: Durante o proceso de instalación, tentar evitar o uso de métodos de instalación que poidan causar a deformación forzada da máquina ferramenta. Os distintos compoñentes da máquina ferramenta deben instalarse nun estado libre e os parafusos de ancoraxe deben estar bloqueados uniformemente para garantir a estabilidade xeral da máquina ferramenta.
5. Protección dos compoñentes: Durante a instalación, débese prestar atención á protección de todos os compoñentes da máquina ferramenta. Non desmonte certos compoñentes da máquina ferramenta á vontade, xa que o desmontaxe destes compoñentes pode provocar unha redistribución da tensión dentro da máquina ferramenta, afectando así á súa precisión.
2. Traballos de preparación antes da operación
1. Limpeza e lubricación: Antes de operar o centro de mecanizado, é necesario limpar a fondo a máquina ferramenta. Podes usar un pano de algodón ou seda empapado en produtos de limpeza para limpar, pero ten coidado de evitar o uso de algodón ou gasa para evitar que as fibras residuais entren no interior da máquina ferramenta. Despois da limpeza, débese aplicar aceite lubricante especificado para a máquina ferramenta a cada superficie deslizante e superficie de traballo para garantir un funcionamento suave da máquina ferramenta.
2. Inspección da precisión xeométrica: A precisión xeométrica da máquina ferramenta é a clave para garantir a precisión do mecanizado. Antes da operación, é necesario inspeccionar a precisión xeométrica da máquina ferramenta para garantir que cumpre os requisitos. Só despois de superar a inspección pódese levar a cabo o seguinte paso da operación.
3. Comprobe o aceite lubricante e o refrixerante: comprobe coidadosamente se todas as pezas da máquina-ferramenta foron lubricadas segundo o necesario, especialmente a superficie do carril guía e a superficie de mecanizado. Ao mesmo tempo, comprobe se se engadiu suficiente refrixerante á caixa de refrixeración para garantir que o sistema de refrixeración funcione correctamente.
4. Comprobe a caixa de control eléctrico: comprobe se todos os interruptores e compoñentes da caixa de control eléctrico están normais e asegúrese de que todas as placas de circuíto integrado enchufables estean instaladas correctamente e que non haxa folguras.
5. Prequecemento de acendido: Inicie o dispositivo de lubricación centralizado acendendo a máquina, de xeito que cada peza de lubricación e o circuíto de aceite de lubricación estean cheos de aceite lubricante. Isto pode reducir o desgaste da máquina ferramenta nas primeiras etapas de funcionamento e prolongar a vida útil do equipo.
6. Confirmación da preparación: Antes de operar o centro de mecanizado, é necesario comprobar coidadosamente se todos os compoñentes da máquina-ferramenta foron preparados segundo os requisitos. Incluíndo a comprobación de se a instalación das ferramentas de corte e os accesorios é firme e se a fixación da peza é estable.
Para garantir a precisión do movemento e o funcionamento normal do centro de mecanizado, é esencial unha estrita aplicación dos requisitos de instalación e as condicións ambientais, así como un traballo de preparación meticuloso antes da operación. Só nestas circunstancias o centro de mecanizado pode liberar as súas capacidades de procesamento eficientes e precisas, proporcionando garantías fiables para a produción das empresas.
Ao longo de todo o proceso, debemos ter sempre presente a importancia dos centros de mecanizado e seguir estritamente os requisitos pertinentes para o seu funcionamento. O funcionamento normal dos centros de mecanizado non só afecta á eficiencia da produción e á calidade do produto, senón que tamén afecta directamente aos beneficios económicos e á competitividade do mercado das empresas. Polo tanto, debemos darlle moita importancia á instalación e ao funcionamento do centro de mecanizado, garantindo que cada paso se realice correctamente.
Espero que este artigo poida proporcionar referencias útiles para os fabricantes e operadores de centros de mecanizado, axudando a todos a comprender e dominar mellor os requisitos de instalación e o traballo de preparación antes da posta en funcionamento dos centros de mecanizado. Traballemos xuntos para crear un ambiente de procesamento máis estable e eficiente e contribuír ao desenvolvemento da industria manufacturera.