Máquinas-ferramentas CNCClaves e desafíos do mecanizado de alta precisión
máquina ferramenta CNC, como abreviatura de máquina-ferramenta de control dixital, é unha máquina-ferramenta automatizada equipada cun sistema de control de programas. O seu sistema de control pode procesar loxicamente programas con códigos de control ou outras instrucións simbólicas e descodificalos, de xeito que a máquina-ferramenta poida operar e procesar pezas. O funcionamento e a monitorización demáquinas-ferramentas CNCcomplétanse todos nesta unidade CNC, que pode describirse como o "cerebro" da máquina ferramenta.
máquinas-ferramentas CNCten moitas vantaxes. A súa precisión de procesamento é alta, o que pode garantir constantemente a calidade do procesamento; pode realizar enlaces multicoordenadas e pode procesar pezas con formas complexas; cando as pezas de procesamento cambian, xeralmente só precisa cambiar o programa CNC, o que pode aforrar moito tempo de preparación da produción; a propia máquina ferramenta ten alta precisión e alta rixidez, e pode escoller unha cantidade de procesamento e unha eficiencia de produción favorables. Alta, normalmente de 3 a 5 veces superior á das máquinas ferramenta ordinarias; alto grao de automatización, pode reducir a intensidade do traballo. Non obstante, tamén exixe altos requisitos para a calidade dos operadores e requisitos técnicos máis altos para o persoal de mantemento.
As máquinas ferramenta CNC xeralmente constan de varias pezas. A máquina principal é o corpo principal damáquina ferramenta CNC, incluíndo o corpo da máquina ferramenta, a columna, o fuso, o mecanismo de alimentación e outros compoñentes mecánicos, que se usan para completar diversas operacións mecánicas de corte e procesamento. O dispositivo de control numérico é a súa parte central, incluíndo hardware como placa de circuíto impreso, pantalla CRT, caixa de chaves, lector de cinta de papel, etc., así como o software correspondente, que se usa para introducir programas de pezas dixitais e completar o almacenamento da información de entrada, a transformación de datos, a interpolación e a realización de diversas funcións de control. O dispositivo de accionamento é a parte motriz domáquina ferramenta CNCactuador, incluíndo a unidade de accionamento do fuso, a unidade de alimentación, o motor do fuso e o motor de alimentación, etc. Baixo o control do dispositivo de control numérico, o fuso e a alimentación son accionados a través dun sistema servo eléctrico ou electrohidráulico. Cando se conectan varias alimentacións, pódese completar o procesamento de posicionamento, liña recta, curva plana e curva espacial. O dispositivo auxiliar é o compoñente de apoio necesario da máquina ferramenta CNC, como refrixeración, evacuación de virutas, lubricación, iluminación, monitorización, etc., incluíndo dispositivos hidráulicos e pneumáticos, dispositivos de evacuación de virutas, mesas de intercambio, mesas xiratorias CNC e cabezales divisores de control numérico, así como ferramentas e dispositivos de monitorización e detección. A programación e outros equipos auxiliares pódense usar para programar e almacenar pezas fóra da máquina.
Na produción, a miúdo atopamos problemas coa precisión anormal do mecanizado das máquinas-ferramenta CNC. Este tipo de problema está moi agochado e é difícil de diagnosticar. As principais razóns destes problemas son as seguintes.
En primeiro lugar, a unidade de alimentación da máquina ferramenta pode cambiarse ou cambiarse. Isto afectará directamente á precisión do mecanizado da máquina ferramenta, porque unha anomalía na unidade de alimentación provocará unha desviación no movemento e no posicionamento da máquina ferramenta.
En segundo lugar, o DESPRAZAMENTO NULLO de cada eixe da máquina ferramenta é anormal. A polarización do punto cero é un parámetro importante no sistema de coordenadas da máquina ferramenta. A súa anomalía fará que o posicionamento por coordenadas da máquina ferramenta perda a súa precisión.
Ademais, a ANOMALÍA DE FACTURA AXIAL INVERSA (RETROCESO) TAMÉN É UNHA CAUSA COMÚN. A fenda inversa refírese á fenda entre o parafuso e a porca no movemento axial. A fenda inversa anormal afectará á precisión e á estabilidade da máquina ferramenta.
Ademais, o estado de funcionamento do motor é anormal, é dicir, fallan as pezas eléctricas e de control. Isto pode implicar fallos de circuítos, fallos do controlador ou outros problemas eléctricos, que afectarán directamente o funcionamento normal e a precisión do procesamento da máquina ferramenta.
Ademais das razóns mecánicas e eléctricas mencionadas, a organización dos procedementos de mecanizado, a selección de ferramentas e os factores humanos tamén poden levar a unha precisión de mecanizado anormal. Unha programación pouco razoable pode provocar que as máquinas-ferramenta realicen accións incorrectas, e unha selección ou un uso incorrecto das ferramentas tamén afectará á calidade do mecanizado.
Para evitar ou resolver o problema da precisión anormal do mecanizado das máquinas-ferramenta CNC, pódense tomar as seguintes medidas:
1. Comprobe e calibre regularmente a unidade de alimentación, a polarización cero e outros parámetros da máquina ferramenta para garantir a súa precisión.
2. Manteña e comprobe a fenda axial inversa e axústea ou repárea a tempo.
3. Reforzar o mantemento e a resolución de problemas das pezas eléctricas e de control.
4. Optimizar a recompilación dos procedementos de procesamento, elixir as ferramentas de forma razoable e formar os operadores para mellorar as súas habilidades e o seu sentido da responsabilidade.
Nunha palabra,máquinas-ferramentas CNCdesempeñan un papel importante na fabricación moderna, pero é necesario prestarlle suficiente atención ao problema da precisión anormal do procesamento. Mediante o uso, o mantemento e a resolución de problemas correctos das máquinas-ferramenta, pódese mellorar eficazmente a precisión do procesamento e garantir a calidade do produto.
millingmachine@tajane.comEste é o meu enderezo de correo electrónico. Se o necesitas, podes enviarme un correo electrónico. Estou esperando a túa carta na China.