"Guía de mantemento e xestión de problemas comúns no procesamento de máquinas-ferramenta CNC"
I. Introdución
Como equipamento clave na fabricación moderna, as máquinas-ferramenta CNC desempeñan un papel importante na mellora da eficiencia da produción e na garantía da precisión do procesamento. Non obstante, ningún equipamento pode prescindir dun mantemento coidadoso durante o seu uso, especialmente no caso do procesamento de máquinas-ferramenta CNC. Só cun bo traballo de mantemento podemos garantir o funcionamento normal das máquinas-ferramenta CNC, prolongar a súa vida útil e mellorar a eficiencia da produción. Este artigo presentará en detalle os métodos de mantemento e as medidas comúns de xestión de problemas no procesamento de máquinas-ferramenta CNC para proporcionar unha referencia aos usuarios.
Como equipamento clave na fabricación moderna, as máquinas-ferramenta CNC desempeñan un papel importante na mellora da eficiencia da produción e na garantía da precisión do procesamento. Non obstante, ningún equipamento pode prescindir dun mantemento coidadoso durante o seu uso, especialmente no caso do procesamento de máquinas-ferramenta CNC. Só cun bo traballo de mantemento podemos garantir o funcionamento normal das máquinas-ferramenta CNC, prolongar a súa vida útil e mellorar a eficiencia da produción. Este artigo presentará en detalle os métodos de mantemento e as medidas comúns de xestión de problemas no procesamento de máquinas-ferramenta CNC para proporcionar unha referencia aos usuarios.
II. A importancia do mantemento para o procesamento de máquinas-ferramenta CNC
As máquinas-ferramenta CNC son equipos de procesamento de alta precisión e alta eficiencia con estruturas complexas e alto contido técnico. Durante o uso, debido á influencia de varios factores como a carga de procesamento, as condicións ambientais e os niveis de habilidade do operador, o rendemento das máquinas-ferramenta CNC diminuirá gradualmente e mesmo producirá avarías. Polo tanto, o mantemento regular das máquinas-ferramenta CNC pode detectar e resolver posibles problemas a tempo, garantir o funcionamento normal do equipo, mellorar a precisión do procesamento e a eficiencia da produción, reducir os custos de mantemento e prolongar a vida útil do equipo.
As máquinas-ferramenta CNC son equipos de procesamento de alta precisión e alta eficiencia con estruturas complexas e alto contido técnico. Durante o uso, debido á influencia de varios factores como a carga de procesamento, as condicións ambientais e os niveis de habilidade do operador, o rendemento das máquinas-ferramenta CNC diminuirá gradualmente e mesmo producirá avarías. Polo tanto, o mantemento regular das máquinas-ferramenta CNC pode detectar e resolver posibles problemas a tempo, garantir o funcionamento normal do equipo, mellorar a precisión do procesamento e a eficiencia da produción, reducir os custos de mantemento e prolongar a vida útil do equipo.
III. Métodos de mantemento para o procesamento de máquinas-ferramenta CNC
Inspección diaria
A inspección diaria realízase principalmente segundo o funcionamento normal de cada sistema da máquina ferramenta automática CNC. Os principais elementos de mantemento e inspección inclúen:
(1) Sistema hidráulico: comprobar se o nivel de aceite hidráulico é normal, se hai fugas na tubaxe hidráulica e se a presión de traballo da bomba hidráulica é estable.
(2) Sistema de lubricación do fuso: comprobar se o nivel de aceite lubricante do fuso é normal, se a tubaxe de lubricación está libre de obstáculos e se a bomba de lubricación funciona correctamente.
(3) Sistema de lubricación do carril guía: comprobe se o nivel de aceite lubricante do carril guía é normal, se a tubaxe de lubricación está libre de obstáculos e se a bomba de lubricación funciona correctamente.
(4) Sistema de refrixeración: comprobar se o nivel de refrixerante é normal, se a tubaxe de refrixeración está libre de obstáculos, se a bomba de refrixeración funciona correctamente e se o ventilador de refrixeración funciona correctamente.
(5) Sistema pneumático: comprobe se a presión do aire é normal, se hai fugas na vía de aire e se os compoñentes pneumáticos funcionan correctamente.
Inspección semanal
Os elementos de inspección semanal inclúen pezas de máquinas ferramenta automáticas CNC, sistema de lubricación do eixo, etc. Ademais, débense eliminar as limaduras de ferro das pezas de máquinas ferramenta CNC e limpar os residuos. O contido específico é o seguinte:
(1) Comprobe se hai folgura, desgaste ou danos en varias pezas da máquina ferramenta CNC. Se hai algún problema, aperte, substitúa ou repáreo a tempo.
(2) Comprobe se o filtro do sistema de lubricación do eixo está bloqueado. Se está bloqueado, límpeo ou substitúao a tempo.
(3) Eliminar as limaduras de ferro e os residuos das pezas das máquinas-ferramenta CNC para manter o equipo limpo.
(4) Comprobe se as pezas de funcionamento, como a pantalla, o teclado e o rato do sistema CNC, funcionan correctamente. Se hai algún problema, repáreo ou substitúao a tempo.
Inspección mensual
Trátase principalmente de inspeccionar a fonte de alimentación e o secador de aire. En circunstancias normais, a tensión nominal da fonte de alimentación é de 180 V a 220 V e a frecuencia é de 50 Hz. Se hai algunha anomalía, mídea e axústea. O secador de aire debe desmontarse unha vez ao mes e logo limparse e montarse. O contido específico é o seguinte:
(1) Comprobe se a tensión e a frecuencia da fonte de alimentación son normais. Se hai algunha anomalía, axústea a tempo.
(2) Comprobe se o secador de aire funciona correctamente. Se hai algunha anomalía, repáreo ou substitúao a tempo.
(3) Limpe o filtro do secador de aire para garantir que o aire estea seco.
(4) Comprobe se a batería do sistema CNC funciona correctamente. Se observa algunha anomalía, substitúaa a tempo.
Inspección trimestral
Despois de tres meses, a inspección e o mantemento das máquinas-ferramenta CNC deben centrarse en tres aspectos: a bancada das máquinas-ferramenta automáticas CNC, o sistema hidráulico e o sistema de lubricación do eixo, incluíndo a precisión das máquinas-ferramenta CNC e o sistema hidráulico e o sistema de lubricación. Os contidos específicos son os seguintes:
(1) Comprobe se a precisión da bancada das máquinas-ferramentas automáticas CNC cumpre os requisitos. Se hai algunha desviación, axústea a tempo.
(2) Comprobe se a presión de traballo e o fluxo do sistema hidráulico son normais e se hai fugas, desgaste ou danos nos compoñentes hidráulicos. Se hai algún problema, repáreo ou substitúao a tempo.
(3) Comprobe se o sistema de lubricación do eixo funciona correctamente e se a calidade do aceite lubricante cumpre os requisitos. Se hai algún problema, substitúao ou engádao a tempo.
(4) Comprobe se os parámetros do sistema CNC son correctos. Se hai algunha anomalía, axústea a tempo.
Inspección semestral
Despois de medio ano, débese inspeccionar o sistema hidráulico, o sistema de lubricación do fuso e o eixe X das máquinas-ferramenta CNC. Se hai algún problema, débese substituír o aceite e logo realizar traballos de limpeza. O contido específico é o seguinte:
(1) Substitúa o aceite lubricante do sistema hidráulico e do sistema de lubricación do eixo e limpe o depósito e o filtro de aceite.
(2) Comprobe se o mecanismo de transmisión do eixe X é normal e se hai desgaste ou danos no parafuso de avance e no carril guía. Se hai algún problema, repáreo ou substitúao a tempo.
(3) Comprobe se o hardware e o software do sistema CNC funcionan correctamente. Se hai algún problema, repáreo ou actualíceo a tempo.
Inspección diaria
A inspección diaria realízase principalmente segundo o funcionamento normal de cada sistema da máquina ferramenta automática CNC. Os principais elementos de mantemento e inspección inclúen:
(1) Sistema hidráulico: comprobar se o nivel de aceite hidráulico é normal, se hai fugas na tubaxe hidráulica e se a presión de traballo da bomba hidráulica é estable.
(2) Sistema de lubricación do fuso: comprobar se o nivel de aceite lubricante do fuso é normal, se a tubaxe de lubricación está libre de obstáculos e se a bomba de lubricación funciona correctamente.
(3) Sistema de lubricación do carril guía: comprobe se o nivel de aceite lubricante do carril guía é normal, se a tubaxe de lubricación está libre de obstáculos e se a bomba de lubricación funciona correctamente.
(4) Sistema de refrixeración: comprobar se o nivel de refrixerante é normal, se a tubaxe de refrixeración está libre de obstáculos, se a bomba de refrixeración funciona correctamente e se o ventilador de refrixeración funciona correctamente.
(5) Sistema pneumático: comprobe se a presión do aire é normal, se hai fugas na vía de aire e se os compoñentes pneumáticos funcionan correctamente.
Inspección semanal
Os elementos de inspección semanal inclúen pezas de máquinas ferramenta automáticas CNC, sistema de lubricación do eixo, etc. Ademais, débense eliminar as limaduras de ferro das pezas de máquinas ferramenta CNC e limpar os residuos. O contido específico é o seguinte:
(1) Comprobe se hai folgura, desgaste ou danos en varias pezas da máquina ferramenta CNC. Se hai algún problema, aperte, substitúa ou repáreo a tempo.
(2) Comprobe se o filtro do sistema de lubricación do eixo está bloqueado. Se está bloqueado, límpeo ou substitúao a tempo.
(3) Eliminar as limaduras de ferro e os residuos das pezas das máquinas-ferramenta CNC para manter o equipo limpo.
(4) Comprobe se as pezas de funcionamento, como a pantalla, o teclado e o rato do sistema CNC, funcionan correctamente. Se hai algún problema, repáreo ou substitúao a tempo.
Inspección mensual
Trátase principalmente de inspeccionar a fonte de alimentación e o secador de aire. En circunstancias normais, a tensión nominal da fonte de alimentación é de 180 V a 220 V e a frecuencia é de 50 Hz. Se hai algunha anomalía, mídea e axústea. O secador de aire debe desmontarse unha vez ao mes e logo limparse e montarse. O contido específico é o seguinte:
(1) Comprobe se a tensión e a frecuencia da fonte de alimentación son normais. Se hai algunha anomalía, axústea a tempo.
(2) Comprobe se o secador de aire funciona correctamente. Se hai algunha anomalía, repáreo ou substitúao a tempo.
(3) Limpe o filtro do secador de aire para garantir que o aire estea seco.
(4) Comprobe se a batería do sistema CNC funciona correctamente. Se observa algunha anomalía, substitúaa a tempo.
Inspección trimestral
Despois de tres meses, a inspección e o mantemento das máquinas-ferramenta CNC deben centrarse en tres aspectos: a bancada das máquinas-ferramenta automáticas CNC, o sistema hidráulico e o sistema de lubricación do eixo, incluíndo a precisión das máquinas-ferramenta CNC e o sistema hidráulico e o sistema de lubricación. Os contidos específicos son os seguintes:
(1) Comprobe se a precisión da bancada das máquinas-ferramentas automáticas CNC cumpre os requisitos. Se hai algunha desviación, axústea a tempo.
(2) Comprobe se a presión de traballo e o fluxo do sistema hidráulico son normais e se hai fugas, desgaste ou danos nos compoñentes hidráulicos. Se hai algún problema, repáreo ou substitúao a tempo.
(3) Comprobe se o sistema de lubricación do eixo funciona correctamente e se a calidade do aceite lubricante cumpre os requisitos. Se hai algún problema, substitúao ou engádao a tempo.
(4) Comprobe se os parámetros do sistema CNC son correctos. Se hai algunha anomalía, axústea a tempo.
Inspección semestral
Despois de medio ano, débese inspeccionar o sistema hidráulico, o sistema de lubricación do fuso e o eixe X das máquinas-ferramenta CNC. Se hai algún problema, débese substituír o aceite e logo realizar traballos de limpeza. O contido específico é o seguinte:
(1) Substitúa o aceite lubricante do sistema hidráulico e do sistema de lubricación do eixo e limpe o depósito e o filtro de aceite.
(2) Comprobe se o mecanismo de transmisión do eixe X é normal e se hai desgaste ou danos no parafuso de avance e no carril guía. Se hai algún problema, repáreo ou substitúao a tempo.
(3) Comprobe se o hardware e o software do sistema CNC funcionan correctamente. Se hai algún problema, repáreo ou actualíceo a tempo.
IV. Problemas comúns e métodos de manexo do procesamento de máquinas-ferramenta CNC
Presión anormal
Principalmente maniféstase como unha presión demasiado alta ou demasiado baixa. Os métodos de manipulación son os seguintes:
(1) Axustar segundo a presión especificada: comprobar se o valor de axuste da presión é correcto. Se é necesario, reaxustar o valor de axuste da presión.
(2) Desmontaxe e limpeza: Se a presión anormal está causada por un bloqueo ou dano nos compoñentes hidráulicos, é necesario desmontar os compoñentes hidráulicos para limpalos ou substituílos.
(3) Substitúao por un manómetro normal: se o manómetro está danado ou é impreciso, a visualización da presión será anormal. Neste caso, é necesario substituír un manómetro normal.
(4) Comprobe por quendas segundo cada sistema: Unha presión anormal pode estar causada por problemas no sistema hidráulico, no sistema pneumático ou noutros sistemas. Polo tanto, é necesario comprobar por quendas segundo cada sistema para determinar o problema e solucionalo.
A bomba de aceite non pulveriza aceite
Hai moitas razóns polas que a bomba de aceite non pulveriza aceite. Os métodos de manexo son os seguintes:
(1) Nivel baixo de líquido no depósito de combustible: comprobe se o nivel de líquido no depósito de combustible é normal. Se o nivel de líquido é demasiado baixo, engada unha cantidade axeitada de aceite.
(2) Rotación inversa da bomba de aceite: Comprobe se a dirección de rotación da bomba de aceite é correcta. Se é a inversa, axuste o cableado da bomba de aceite.
(3) Velocidade demasiado baixa: comprobe se a velocidade da bomba de aceite é normal. Se a velocidade é demasiado baixa, comprobe se o motor funciona correctamente ou axuste a relación de transmisión da bomba de aceite.
(4) Viscosidade do aceite demasiado alta: comprobe se a viscosidade do aceite cumpre os requisitos. Se a viscosidade é demasiado alta, substitúa o aceite por unha viscosidade axeitada.
(5) Baixa temperatura do aceite: Se a temperatura do aceite é demasiado baixa, provocará un aumento da viscosidade do aceite e afectará o funcionamento da bomba de aceite. Neste momento, o problema pódese resolver quentando o aceite ou agardando a que a temperatura do aceite suba.
(6) Obstrución do filtro: Comprobe se o filtro está obstruído. Se está obstruído, límpeo ou substitúao.
(7) Volume excesivo da tubaxe de succión: Comprobe se o volume da tubaxe de succión é demasiado grande. Se é demasiado grande, causará dificultades na succión de aceite da bomba de aceite. Neste momento, pódese reducir o volume da tubaxe de succión ou aumentar a capacidade de succión de aceite da bomba de aceite.
(8) Inhalación de aire na entrada de aceite: Comprobe se hai inhalación de aire na entrada de aceite. Se a hai, é necesario eliminar o aire. O problema pódese resolver comprobando se a xunta de entrada de aceite está intacta e apertando a xunta de entrada de aceite.
(9) Hai pezas danadas no eixo e no rotor: Comprobe se hai pezas danadas no eixo e no rotor da bomba de aceite. Se as hai, é necesario substituír a bomba de aceite.
Presión anormal
Principalmente maniféstase como unha presión demasiado alta ou demasiado baixa. Os métodos de manipulación son os seguintes:
(1) Axustar segundo a presión especificada: comprobar se o valor de axuste da presión é correcto. Se é necesario, reaxustar o valor de axuste da presión.
(2) Desmontaxe e limpeza: Se a presión anormal está causada por un bloqueo ou dano nos compoñentes hidráulicos, é necesario desmontar os compoñentes hidráulicos para limpalos ou substituílos.
(3) Substitúao por un manómetro normal: se o manómetro está danado ou é impreciso, a visualización da presión será anormal. Neste caso, é necesario substituír un manómetro normal.
(4) Comprobe por quendas segundo cada sistema: Unha presión anormal pode estar causada por problemas no sistema hidráulico, no sistema pneumático ou noutros sistemas. Polo tanto, é necesario comprobar por quendas segundo cada sistema para determinar o problema e solucionalo.
A bomba de aceite non pulveriza aceite
Hai moitas razóns polas que a bomba de aceite non pulveriza aceite. Os métodos de manexo son os seguintes:
(1) Nivel baixo de líquido no depósito de combustible: comprobe se o nivel de líquido no depósito de combustible é normal. Se o nivel de líquido é demasiado baixo, engada unha cantidade axeitada de aceite.
(2) Rotación inversa da bomba de aceite: Comprobe se a dirección de rotación da bomba de aceite é correcta. Se é a inversa, axuste o cableado da bomba de aceite.
(3) Velocidade demasiado baixa: comprobe se a velocidade da bomba de aceite é normal. Se a velocidade é demasiado baixa, comprobe se o motor funciona correctamente ou axuste a relación de transmisión da bomba de aceite.
(4) Viscosidade do aceite demasiado alta: comprobe se a viscosidade do aceite cumpre os requisitos. Se a viscosidade é demasiado alta, substitúa o aceite por unha viscosidade axeitada.
(5) Baixa temperatura do aceite: Se a temperatura do aceite é demasiado baixa, provocará un aumento da viscosidade do aceite e afectará o funcionamento da bomba de aceite. Neste momento, o problema pódese resolver quentando o aceite ou agardando a que a temperatura do aceite suba.
(6) Obstrución do filtro: Comprobe se o filtro está obstruído. Se está obstruído, límpeo ou substitúao.
(7) Volume excesivo da tubaxe de succión: Comprobe se o volume da tubaxe de succión é demasiado grande. Se é demasiado grande, causará dificultades na succión de aceite da bomba de aceite. Neste momento, pódese reducir o volume da tubaxe de succión ou aumentar a capacidade de succión de aceite da bomba de aceite.
(8) Inhalación de aire na entrada de aceite: Comprobe se hai inhalación de aire na entrada de aceite. Se a hai, é necesario eliminar o aire. O problema pódese resolver comprobando se a xunta de entrada de aceite está intacta e apertando a xunta de entrada de aceite.
(9) Hai pezas danadas no eixo e no rotor: Comprobe se hai pezas danadas no eixo e no rotor da bomba de aceite. Se as hai, é necesario substituír a bomba de aceite.
V. Resumo
O mantemento e a xestión de problemas comúns no procesamento de máquinas-ferramenta CNC son clave para garantir o funcionamento normal dos equipos. Mediante un mantemento regular, pódense descubrir e resolver problemas potenciais a tempo, pódese prolongar a vida útil dos equipos e pódese mellorar a eficiencia da produción. Ao xestionar problemas comúns, é necesario analizar segundo a situación específica, descubrir a causa raíz do problema e tomar as medidas de xestión correspondentes. Ao mesmo tempo, os operadores tamén deben ter un certo nivel de habilidade e coñecementos de mantemento e operar estritamente de acordo cos procedementos operativos para garantir o funcionamento normal das máquinas-ferramenta CNC.
O mantemento e a xestión de problemas comúns no procesamento de máquinas-ferramenta CNC son clave para garantir o funcionamento normal dos equipos. Mediante un mantemento regular, pódense descubrir e resolver problemas potenciais a tempo, pódese prolongar a vida útil dos equipos e pódese mellorar a eficiencia da produción. Ao xestionar problemas comúns, é necesario analizar segundo a situación específica, descubrir a causa raíz do problema e tomar as medidas de xestión correspondentes. Ao mesmo tempo, os operadores tamén deben ter un certo nivel de habilidade e coñecementos de mantemento e operar estritamente de acordo cos procedementos operativos para garantir o funcionamento normal das máquinas-ferramenta CNC.